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钢板超声波相控阵自动探伤设备

钢板超声波相控阵自动探伤设备 钢板探伤全程采用激光定位技术实现自动扫查,减少边缘探伤盲区。对钢板分层伤进行检测记录数据,并通过X、Y 方向的编码器记录扫查位置,形成C 扫图像,清楚直观地反映被检工件的状况。

产品概述

项目概述:

       需检测钢板规格:

        宽度:≥4米;

        长度:5-14米;

        厚度:5-120mm

        根据探伤的需要专门设计出这套钢板超声波相控阵探伤检测设备。设备为相控阵超声探伤,采用二维扫查的方式对工件进行探伤 ,扫查架带动探头在长度方向上匀速扫查(扫查长度采用编码器测量),一个长度扫查完后,探头组沿Y轴方向移动0.85个检测探头组覆盖的宽度后(扫查宽度可由系统设置),反方向沿X轴方向扫查,以此类推,完成整板扫查。

设备检测参数

1)检测任务:分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷。

2)检测过程:工件固定,探头通过龙门桁架驱动沿X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查。

3)检测方法:采用相控阵超声波检测仪,耦合方式为直接接触法。

4)超声检测灵敏度:φ3mm平底孔满足φ2平底孔的检测需求。

5)漏检率:为0 。        

6)误报率:≤ 3%。

6)信噪比:≥12dB。

7) 扫查速度8m/min

8)设备稳定性:连续运行24小时。

9)探伤结果处理系统:自动探伤结果可以存储、打印,还可以在存储介质上存储探伤记录(探伤曲线及其有关数据),探伤系统永久存储连续探伤记录。

10)声光报警功能:在自动探伤的过程中,当系统检查到缺陷时,系统将自动产生声光报警。

设备工作参数

1)总功率:       0.5KW

2)单相交流电:   220V(±10%)   50HZ±2%

3)照明电压:     DC24V

4)噪音:         低于60dB(A)

5)环境温度:     -5℃~42℃

6)工作湿度:     20%~90% 连续24小时工作

7)地线:        至少两处独立地线,对地电阻1.5Ω;

8)供水:普通自来水,压力0.1-0.15MPa、流量≥5m³/h;钢板需正常水平放置,钢板周边需有空间放置激光定位系统的导向板。

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电控系统变频器柜、仪器电源柜、操作台、配线箱等组成。


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人机操作界面

人机操作界面:设备采用先进的人机对话界面,界面均采用触摸屏设计,使设备操作更为简单,免去复杂的操作按钮,设备所有动作及操作均在人机对话触摸屏界面实现。










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