项目概述:
需检测钢板规格:
宽度:≥4米;
长度:5-14米;
厚度:5-120mm
根据探伤的需要专门设计出这套钢板超声波相控阵探伤检测设备。设备为相控阵超声探伤,采用二维扫查的方式对工件进行探伤 ,扫查架带动探头在长度方向上匀速扫查(扫查长度采用编码器测量),一个长度扫查完后,探头组沿Y轴方向移动0.85个检测探头组覆盖的宽度后(扫查宽度可由系统设置),反方向沿X轴方向扫查,以此类推,完成整板扫查。
设备检测参数
1)检测任务:分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷。
2)检测过程:工件固定,探头通过龙门桁架驱动沿X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查。
3)检测方法:采用相控阵超声波检测仪,耦合方式为直接接触法。
4)超声检测灵敏度:φ3mm平底孔满足φ2平底孔的检测需求。
5)漏检率:为0 。
6)误报率:≤ 3%。
6)信噪比:≥12dB。
7) 扫查速度8m/min
8)设备稳定性:连续运行24小时。
9)探伤结果处理系统:自动探伤结果可以存储、打印,还可以在存储介质上存储探伤记录(探伤曲线及其有关数据),探伤系统永久存储连续探伤记录。
10)声光报警功能:在自动探伤的过程中,当系统检查到缺陷时,系统将自动产生声光报警。
设备工作参数
1)总功率: 0.5KW
2)单相交流电: 220V(±10%) 50HZ±2%
3)照明电压: DC24V
4)噪音: 低于60dB(A)
5)环境温度: -5℃~42℃
6)工作湿度: 20%~90% 连续24小时工作
7)地线: 至少两处独立地线,对地电阻1.5Ω;
8)供水:普通自来水,压力0.1-0.15MPa、流量≥5m³/h;钢板需正常水平放置,钢板周边需有空间放置激光定位系统的导向板。
电控系统(变频器柜、仪器电源柜、操作台、配线箱等组成。)
人机操作界面
人机操作界面:设备采用先进的人机对话界面,界面均采用触摸屏设计,使设备操作更为简单,免去复杂的操作按钮,设备所有动作及操作均在人机对话触摸屏界面实现。
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