主要参数

钢管直径:10-380 mm

钢管壁厚:1-30mm

钢管长度:3000-13500mm

弯曲度:<1.5 mm/m

直径公差:<1%D(钢管外径)●椭圆度:≤1.5%D(钢管外径)

常规温度<65"C

.探伤方法:超声探头旋转

探伤速度:35m/min

稳定性:土1 dB

周向灵敏度差:<3 dB

信噪比:≥10 dB

、产品概述

本款设备是我单位研制生产系列超声自动探伤设备的一种，将用于石油套管管料、高压锅炉用无缝钢管、低中压锅炉用碳钢、合金钢等无缝钢管的裂纹、夹渣、气孔等缺陷检测。

设备探伤采用离线检测，探头旋转---钢管穿过式。将钢管送入定位驱动装置，压紧装置采用汽缸近距离定心，准确可靠，动作幅度小，可防止不锈钢管损伤。然后进入三辊定心装置，保证钢管平稳、无抖动进入旋转头探伤区域，对钢管进行全覆盖探伤。视钢管有无缺陷，分别给出相应的控制信号;同时，可实时打标、存储、打印探伤报表，对探伤结果进行统计。根据要求生成统计报表。钢管进行交、直退磁后，视钢有无缺陷，自动分选后落入正、废料。设备电控由人机界面、PLC 控制，可靠性高，可实现全过程自动化探伤，也可手动操作及标样调试。设备机组具有与上位计算机的通讯功能，能将必要的工作信息和工艺信息与上位计算机之间相互传递。输送、检测、报警等全部采用 PL0 实时自动控制。

设备组成

定位驱动装置三辊定心装置

.旋转头

升降装置

电控系统

20 通道数字智能超声探伤仪

探头

打标装置

气路系统

水路系统

整个检测过程采用 PL0 与人机界面控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能。